一般来说，的正常情况来说黄金麻锯片工作的环境是比较恶劣的。它主要的用途是针对黄金麻进行切割片的锯片，是石材行业重要使用的加工工具。在黄金

麻的加工中决定黄金麻石材出料是否齐整的因素有很多，下面青岛泰德石业小编讲解黄金麻大锯切割要求：

　　1、锯片空转：尤其新基体首次使用时，需空转10-20分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片

在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。 

         2、切割的黄金麻荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，黄金麻荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，

不得有晃动、发抖现象。 

　　3、锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。 

         4、切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将黄金麻荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。 

　　5、切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。 

　　6、线速度应与加工黄金麻石材的硬度和耐磨性相适应，由于花岗岩种类繁多，所对应的硬度也会不一样，如果某单中的石材偏软，要告知自己的锯片供应商

切割的石材种类，让他们提供对应的偏耐磨的锯片，相反，如果是偏硬花岗岩，则需要锋利型的切割片。如果切割的石材品种繁多，则需要对应通用性的锯片（提

示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。） 

　　7、进刀速度，主要取决于加工材料的性能，对每一种材料当切深一定时有一定范围的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加快磨损甚至脱落，造成锯片

消耗过 快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，从而“磨钝、打滑”失去切割能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀。 

         8、切割深度对于硬石材及研磨性大的黄金麻应分步切割，单片锯切割黄金麻花岗岩，吃刀深度一般为10－20mm，切割大理石吃刀深度为50－100mm，多片

双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据黄金麻的硬度，使用的锯片和锯机性能而定。 

　　9、锯片旋转方向与黄金麻石材进给方向相同为顺切割，反之为逆切割，而逆切割时，由于有一个向上的垂直分力，形成掀起石材之势。因此，为稳固黄金麻石

材，在相同条件下，应尽量采用顺切割。当采用逆切割时，切割深度要减少，一般减少到顺切割的1/3—1/2。

　　青岛泰德石业小编提醒您，选择切割工艺的基本要求是：对硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之浅切快走，即对同一石材及相应的锯机和锯片，应以

切割效率高，切板质量好，锯片和基体寿命长的工艺参数为准，四者相辅相成，唇齿相依，万万不可以偏概全。如当锯片的切速不能保持时，说明锯片磨钝了，应减

少切割深度而增大切速来磨锐锯片。