黄金麻的光泽度主要是通过抛光的方法而实现的，黄金麻石材的抛光是非常精细的工艺，只有操作好了才能达到最好的抛光装饰效果。今天青岛泰德石业小编就为大家详细探索一下黄金麻板材的抛光工艺：

       黄金麻的抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。 产品的抛光：将抛光磨石放在黄金麻石材表面上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。 

       黄金麻石材表面的抛光原理主要反映在2个方面：微粒研磨原理；物理化学原理。                                     

       1、微粒研磨原理。

       当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时，磨料在黄金麻石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。 

       微粒研磨由以下几道工序组成： 

       粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位； 半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑； 细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度； 精磨：加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右； 抛光：表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。 

       2、物理化学原理。

       抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间与黄金麻石材产品发生物理化学作用，干抛光是在山东黄金麻表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。 

       抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，将板面加水量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏板面，而且会使板面出现裂纹。

       一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达85度以上

       以上就是黄金麻板材的抛光工艺的讲解。青岛泰德石业专业加工黄金麻，公司拥有大量的黄金麻荒料，能满足客户的各种需求，我们是值得您信赖的石材专业生产厂家。